除尘布袋部位磨损怎么处理

除尘布袋的材料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。除尘布袋的烘干和方法：

一：除尘布袋的烘干

采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。

二：除尘布袋的检测

采用仪器对清洗后的除尘布袋进行物理指标检测，清洗质量达到要求。（对未达标的将进行，直到合格为止。）

三：除尘布袋的

对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的除尘布袋进行，很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司将按成本价为用户提供新配件。

四：除尘布袋的质检包装

   清洗达标的除尘布袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。

除尘布袋的除尘布袋磨损的发生部位分为下列五种情况：除尘布袋袋口、除尘布袋袋身、除尘布袋下部、除尘布袋袋底和除尘布袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。

1、除尘布袋袋身位磨损

除尘布袋袋身的磨损，这是对袋式除尘器除尘效率影响居   位的。常见除尘布袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种情况：
如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将除尘布袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使除尘布袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过   换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。

如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见除尘布袋外部（相邻除尘布袋或箱体构件）有与除尘布袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或除尘布袋安装偏小，除尘布袋直径偏 大或松弛，引起除尘布袋与除尘布袋、除尘布袋与袋式除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因除尘布袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需   换袋笼，并安装质量。袋式除尘器设计过程中，应避免除尘布袋间距及除尘布袋与箱体结构间的距离过小。

2、除尘布袋下部磨损

除尘布袋下部机械磨损：除尘布袋下部外侧磨损多见于除尘布袋底部向上300mm以内，磨损多在一侧，下部   为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、除尘布袋过长等原因造成。个别有除尘布袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度，且应使用制作的袋笼。

除尘布袋下部的环状磨损：在除尘布袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对除尘布袋局部的冲刷造成的，说明除尘布袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当除尘布袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，随着时间推移破损不断扩大，除尘布袋破损严重可导致除尘布袋环形断裂。

3、除尘布袋下部内侧磨损

多见于与袋笼接触位置，多数是袋笼和袋笼底直径相差太大，造成除尘布袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋笼磨擦破损。   换   袋笼即可解决。

除尘布袋是整个除尘器的心脏，除尘布袋的失效会使得整台设备无法正常运行。除尘布袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的，但是只要形成了小的磨损孔，将很快扩散，造成   大的除尘布袋损坏。因此，加强运行过程中的检查、检测，及早发现小的磨损，也是避免造成大规模除尘布袋磨损的重要因素。