河北欧拓环保科技有限公司电话：13833767408
0317-8388698 / 13363660698
0317-8388668 / 13011425638
传真：0317-8388698
主要产品：布袋除尘器，旋风除尘器，单机除尘器，除尘布袋，除尘骨架，电磁脉冲阀，星型卸料器，电磁阀膜片，脉冲控制仪，插板阀，输送设备，其它除尘配件，弹簧骨架，圆袋型除尘骨架，手动插板阀，电动插板阀，圆口卸料器，等各型号除尘器类产品以及各型号除尘器类产品配件等。
联系热线：销售热线： 13833767408 0317-8388698 / 13363660698 0317-8388668 / 13011425638 联系人：赵经理
联系热线：销售热线： 13833767408 0317-8388698 / 13363660698 0317-8388668 / 13011425638 联系人：赵经理
袋式除尘器的稳定运行特点及应用性能
欧拓环保 发布时间：2018-07-07
随着我国经济的发展，以资源、能源消耗性为主的重化工业(电力、化工、水泥和钢铁)发展，随之带来的环境污染问题也日益严重。在众多污染物中，固体颗粒物特别是微细颗粒物成为城市大气污染物防治的。 对工业内烟尘和粉尘的排放要求也越来越严格，1991年 环保总局 颁布的燃煤电厂烟尘排放标准是200mg/m³，2003年我国修订了火电厂燃煤锅炉的烟尘排放标准，2004年修订了水泥工业的烟尘、粉尘排放 标准，都提高到50mg/m³， 新颁布的火电厂大气污染物排放标准中将烟尘的排放标准提高到30mg/m³，该标准在2012年起开始执行，这意味着现役的电除尘器排放浓度难以达到要求，而袋式除尘器对颗粒污染物的捕集(特别是微细颗粒)过滤，从发展趋势看它将成为控制烟尘污染物排放浓度 达到 环保标准的手段。
单机除尘器的清灰方法是 选择滤布的又一个思索的紧张要素，亦即差别清灰方法的布袋除尘器因清灰能量、滤袋形变特征的差别，宜选用差别构造、种类的滤布。 单机除尘器机器振动清灰方法的布袋除尘器是应用机器安装(包罗手动、电磁振动和睦动)使滤袋孕育发生振动，振动频率从每秒频频到几百次不等。此类布袋除尘器除了小型混淆料拌和机外，多数应用内滤圆袋方式。其特性是，施加于粉尘层的动能较少而感化次数较多，请求滤布薄而润滑，质地软柔，有利于传送振动波，以便在悉数过滤面上构成充足的振击力。因而，布袋除尘器平日选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物，厚度为0.3~0.7mm，单元面积质量为300~350g/m2，并引荐选用过滤速 度为0.6~1.2m/min。
从袋式除尘器在工程上的运行实践可以发现，均匀的袋室内流场、 低阻的滤料以及优良的清灰系统是布袋除尘器运行成功的三项关键因素。流场均匀性影响滤袋的寿命和除尘的效率，滤料直接决定滤袋的使用寿命和过滤性能，清灰系统则关系到除尘器能否长期保持稳定运行。
清灰方式在很大程度上影响着袋式除尘器的性能，根据清灰方式的不同对袋式除尘器进行分类是 主要、 普遍的分类方法。参照 标准，袋式除尘器大致可分为机械振动、气流反吹和脉冲喷吹三大类。
机械振动类袋式除尘器主要是利用手动或气动的机械装置使滤袋产生振动而清灰。机械振动的两种清灰方式，其中左图为水平振动清灰，右图为垂直振动清灰。水平振动清灰的振动可以施加于滤袋上部，也可以施加于滤袋中部，这种振动清灰对滤袋的损害较轻，但在滤袋全长上清灰效果不均匀。垂直振动清灰一种是借助凸轮机构可产生频率较低的垂直振动，这种清灰效果虽好，但滤袋易受损害，尤其是下部；另一种是利用偏心轮旋转可产生频率较高的垂直振动，这种清灰方式滤袋不易受损，但清灰效果较差。
机械振动是属于 原始的清灰方法，只能用于离线清灰，并且对于茹性比较强的粉尘，不能清灰。此类袋式除尘器在清灰时能量传递效率低，所以以小型除尘器为主，大型除尘器很少。
分室反吹类袋式除尘器利用阀门逐室切换气流，在与过滤气流相反的气流作用下，使滤袋形状发生变化，粉尘层受挠曲力和屈曲力的作用而脱落。反吹类袋式除尘器在清灰时气流在整个滤袋上分布较为均匀，振动也不剧烈，对滤袋的损伤较小。但是其清灰方式的清灰能力在各种清灰方式中 弱，设计过滤风速低，设备压力损失较大。
脉冲喷吹类袋式除尘器将压缩空气在短暂的时间内高速吹入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，造成袋内较高的压力峰值和压力上升速率，使袋壁获得很高的反向加速度，从而清落粉尘。
在上述几种清灰方式中，脉冲喷吹清灰方式具有处理风量大、系统阻力小、清灰等优点，目前在燃煤电厂、冶金、化工、水泥等行业广泛的应用。
优良的脉冲袋式除尘器清灰系统，一方面能够提高整台除尘器的性能，降低除尘器的运行阻力，延长除尘器的使用寿命；另一方面能够减少整台除尘器的设备投资和运行成本。相反的，清灰系统设计不合理或者不够优化会导致整台除尘器不能正常工作。因此，如何进一步深入研究脉冲袋式除尘器的清灰机理，不断对其进行优化设计显得尤为重要。
