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布袋除尘器工作原理及结露现象的解决办法
欧拓环保 发布时间：2018-08-13
1、结构原理
袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式 除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在饶过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或 小)则受气体分子冲击(步朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素有关及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的性、耐酸性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已达到250-
3500C。
布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反冲式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上 为广泛应用的除尘装置。
含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到 厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。
2、脉冲反吹式布袋除尘器基本结构
脉冲反吹式布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、控制系统、离线保护系统箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净空气透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积粉尘达到 厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
为75t/h锅炉配套布袋除尘器结构，主要包括：
1)滤袋组组成：滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置，安装和 换方便，并能延长滤袋使用寿命。滤袋为φ160mm标准规格，采用聚苯硫醚针刺毡(PPS/PPS504CS17、处理)。
2)导流装置：采用 上的进风方式，设计了 的烟气分配装置，目的在于分配含尘气体，并可对大直径颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高整个除尘装置的效率，提高滤袋使用寿命。
3)脉冲喷吹系统：脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部，均有一根压缩空气喷嘴管，运行时，一般设定每一排滤袋每隔10秒脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹空气喷入滤袋内进行清灰。
4)出灰系统由电振动器(或气化板)、电加热器、灰位指示器等组成，电振动器(或气化板)灰具有良好的流动性。
5)控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、BMC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
6)离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水降温，以免烧坏滤袋。在净气室设有由压差仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而地保护了滤袋。
7)、箱体部分由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支腿、进风口、出风口、出灰斗、保温、彩色面板等组成。
3、脉冲袋式除尘器结露现象的解决办法
1)减少除尘器的漏风现象：（1）除尘器在制作安装过程中，要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接，除尘器少焊、漏焊现象。（2）除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置，目前主要以气动或电动的锁风阀为主。 时，可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3％范围。
2)严格控制增湿塔的喷水量：当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时，不能片面追求降温效果而加大喷水量， 在除尘器温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用 的喷枪，使喷出的水细密均匀，用 少的用水量达到 佳的冷却调质效果。
3)稳定烟气温度在较小范围内：当处理的烟气温度偏高时，须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施；当烟气温度偏低时，须立即采取提高操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内，除尘器正常稳定的运行，减少结露现象。
4)减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理：当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是：压缩空气——储气罐——气源三联件——气包——电磁脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点，但是当外界空气温度过低时，压缩气体处理不充分、易结露。当外界空气温度过低且空压气站距离较远时，供气路线可采用：压缩空气——储气罐——气源三联件——空气干燥机——空气加热器——气包（气包敷设保温材料）——脉冲阀。这种供气方式去湿充分、 ，脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差小，不易产生结露。当空压气站距离不远，气源三联件中的空气过滤器可以满足去湿需要时，只要注意将空气过滤器靠近气包处即可，因此可省去空气干燥器这一环节。当温度过低时，气路管道、气包及脉冲阀都 采取保温措施，防止产生压缩空气冷凝和除尘器产生结露。
5)加强除尘器的隔热保温措施：除尘器的壳体 采取隔热保温措施，除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低，绝热性能好，吸水率低，耐热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/m．K。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年 低温度、年平均温度而定，具体可根据“控制单位热损失法”的计算公式计算确定。
